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風機葉片發現質量缺陷應如何補救和控制損傷降低成本?

來源:諾杰 瀏覽人數:101 次更新時間:2021.09.10

 風機葉片是風力發電機的重要組成部件,葉片在高空和全天候的條件下經常受到空氣、陽光照射、沙塵、雷電、暴雨等影響,運行環境極其惡劣。油漆涂料具備良好的耐磨性、耐化學品性、耐候性等性能,可以保證葉片安全運行20年,但現實操作過程中油漆外觀制作存在很多質量缺陷。

常見質量問題

一、外掛

1.外觀

表面過多的油漆導致流淌,如圖1所示。

風機葉片發現質量缺陷應如何補救和控制損傷降低成本?11

圖1流掛

2.外觀

流掛通常是由濕膜厚度過厚造成。流掛現象常出現在葉根區域、前后緣區域以及大面不平整處。

3.預防和補救

 油漆厚度可以通過以下方法來調整:調整設備,更換直徑小的噴嘴;更改參數,通過調整稀釋劑的含量來調整油漆粘度;調整噴槍與殼體的距離。如果目視檢查距離1m,現有流掛現象,則應打磨表面并重噴。

二、桔皮、表面粗糙

1.外觀

由于噴涂時流平不好,漆膜上會出現象像桔皮一樣的麻點或粗糙的紋理,如圖2所示。

風機葉片發現質量缺陷應如何補救和控制損傷降低成本?

圖2桔皮

2.外觀

 桔皮現象主要由油漆粘度過大,稀釋劑添加量不足,漆膜厚度較低,噴槍設定不正確或噴涂技術差,油漆霧化不好等原因造成。

3.預防和補救

 克服這種問題需要考慮粘度、干膜厚度以及天氣條件。按照規定比例稀釋,克服不正確的噴涂方法,同時要防止表面干燥太快,流平不好。目視檢查距離1m,表面平整,無粗糙感,或者用手撫平整光滑,無刺手感,則視為合格,否則應打磨表面并重噴。

三、針孔

1.外觀

出現在漆膜上的密集小孔,如圖3所示。

風機葉片發現質量缺陷應如何補救和控制損傷降低成本?

圖3針孔

2.外觀

 大部分都是由基材表面處理不好而引起的,也有可能是噴涂用的高壓氣有水汽,材料霧化和分散不夠,噴涂間溫度過高或過低造成的。

3.預防和補救

 噴漆前,將底材處理干凈,針孔區域用小膩子、針孔膩子或稠化面漆進行填充,正確使用噴槍并進行壓力調整,確保霧化良好。目視檢查距離0.3m,如果發現針孔,需打磨平整后修補,并重新噴漆。

四、油漆鼓包、脫落

1.外觀

油漆表面出現鼓包、脫落,如圖4所示。

風機葉片發現質量缺陷應如何補救和控制損傷降低成本?

圖4油漆鼓包、脫落

2.外觀

底層材料未完全固化,引起表層油漆鼓包,或底材未清潔干凈存在油污、雜質等。

3.預防和補救

 清潔所有底材表面,徹底清除殼體表面的蠟、油脂及拋光劑等物質,保證膩子、底漆、面漆等所有涂料配比正確。若出現油漆鼓包,應將底材重新處理,若整體未固化,則需要將未固化的區域全部去除后,處理好底材重新制作。

五、面漆氣泡

1.外觀

似麻點狀的小泡,大小各異,如圖5所示。

風機葉片發現質量缺陷應如何補救和控制損傷降低成本?

圖5面漆氣泡

2.外觀

 通常是由設備引起的,在無氣噴涂工藝中,若混入了部分空氣,或操作環境溫度或濕度超出工藝要求等都會造成面漆氣泡。

3.預防和補救

 定期對設備進行保養,避免泵或者過濾堵塞,保證噴漆前底材干燥無雜質,避免在溫度或濕度過高時進行噴涂。若因為設備原因導致面漆氣泡,需進行打磨后修復;若為潮濕原因導致氣泡,當氣泡未破裂時可以通過漆膜揮發使漆膜恢復原狀;若情況嚴重則必須徹底打磨或脫漆重噴。

除以上質量問題外,還會遇到很多質量缺陷,例如:

 ①打磨劃痕,砂紙在很薄的涂層上打磨留下的,或是打磨設備使用不當引起的,在涂下一道涂層后就能看到這些劃痕。

②過度噴涂,主要是涂層過薄,溫度太高造成的。

 ③水平條紋現象,一般是由設備問題引起的,比如噴嘴阻塞或者損壞,以及泵壓力不夠(比如:空氣儲蓄罐內壓力不夠或者速率太低)。

④垂直條紋現象,一般是由過度重疊造成的。

 ⑤表面凹凸不平,一般是由于葉片底材凹凸不平未修復完全造成,比如模具凹凸不平以及葉片表面質量修補等。